鋼絲在拉拔過程中必須經(jīng)過熱處理,，其目的是增加鋼絲的塑性和韌性,，達(dá)到一定的強(qiáng)度,，消除硬化和成分的不均勻狀態(tài),。

鋼絲熱處理按工藝分有退火,、正火和鉛浴淬火三種,。按產(chǎn)品種類分,，有低碳鋼絲熱處理與中,、高碳鋼絲熱處理兩大類。這兩類的熱處理工藝與設(shè)備都不相同,，前者以井式爐周期退火為主,，后者則以連續(xù)爐鉛浴淬火為主。

低碳鋼絲退火的目的是消除在拉拔過程中的冷作硬化,，恢復(fù)其原有的質(zhì)軟,、容易變形等性能，有利于再生產(chǎn)和進(jìn)行表面處理等,。有的低碳鋼絲,，由于工藝的需要，還必須經(jīng)過連續(xù)退火爐退火,。

中,、高碳鋼絲，因?yàn)橐〉酶叩幕蜉^高的強(qiáng)度和韌性,，如用低碳鋼絲的退火方法是不行的（少數(shù)因復(fù)制需要軟化退火的例外）,，它普遍采用鉛浴淬火。鉛浴淬火就是索氏體等溫轉(zhuǎn)變工藝,，用于成品鋼絲（也適用于半成品鋼絲）,，是鋼絲生產(chǎn)的主要熱處理方法。經(jīng)過鉛浴淬火的鋼絲,，其內(nèi)部組織成為索氏體（還含有部分的屈氏體）,，不但具有較高的機(jī)械性能，而且拉拔時不易冷硬到極限,。